安全现状评价

吉安县桐坪镇义安液化气站储存、经营液化石油气

发布时间:2020-08-06

项目名称

吉安县桐坪镇义安液化气站储存、经营液化石油气

简 介

吉安县桐坪镇义安液化气站位于吉安市吉安县桐坪镇二十公桩处,成立于2014年12月17日,属于个体工商户,法定代表人为王义初,占地面积约5335㎡。该站经营所用土地产权为租赁,与什香村委会下王村签订了租地协议书。该站现有2个50m3液化气储灌,1个5m3残液储罐(储罐总容积105m³),根据《液化石油气供应工程设计规范》(GB51142-2015)表3.0.2对液化石油气供应站等级的划分,吉安县桐坪镇义安液化气站属于液化石油气六级供应站。该站其他主要设备有1台75kW的柴油发电机、可燃气体泄漏报警系统1套(6个探头)、火灾报警控制器1套、压缩机1台,液化石油气泵2台(一用一备),紧急切断手摇油泵1台、电子灌装称2台、消防水泵3台(二用一备)等。

该站于2015年委托江西通安安全评价有限公司出具了安全预评价报告,由江西省煤矿设计院进行设计,2016年12月竣工,2017年8月由赣州永安安全生产科技服务有限公司出具了安全验收评价报告,2017年8月30日取得了吉安县城乡建设局颁发的《燃气经营许可证》(许可证编号:赣201707020001P)。该站自建成投入使用以来,各项安全设施运行正常,未发生安全事故。

该站《燃气经营许可证》有效期限至2020年8月29日,根据《中华人民共和国安全生产法》《江西省城镇燃气经营许可证管理办法》(赣建城[2012]4号)等的要求,运行到期的城镇燃气建设项目应当进行安全现状评价。

受吉安县桐坪镇义安液化气站委托,江西赣安安全生产科学技术咨询服务中心与其签订协议,对吉安县桐坪镇义安液化气站储存、经营液化石油气进行安全现状评价。

安全评价项目组长:

王海波

技术负责人:

马程

过程控制负责人:

檀廷斌

评价报告编制人:

王海波、黄伯扬

报告审核人:

王冠

参与评价工作的安全评价师:

倪宏华

技术专家:

 

到现场开展安全评价工作的人员名单:

王冠、黄伯扬

报告完成时间和主要任务:

报告完成时间:2020年8月6日

主要任务:项目安全现状评价报告

评价报告:

2.1企业基本情况

吉安县桐坪镇义安液化气站是经营瓶装液化石油气的私营企业,位于吉安市吉安县桐坪镇二十公桩处,成立于2014年12月17日,属于个体工商户,法定代表人为王义初,占地面积约5335㎡。该站经营所用土地产权为租赁,与什香村委会下王村签订了租地协议书。该站现有2个50m3液化气储灌,1个5m3残液储罐(储罐总容积105m³),根据《液化石油气供应工程设计规范》(GB51142-2015)表3.0.2对液化石油气供应站等级的划分,吉安县桐坪镇义安液化气站属于液化石油气六级供应站。

该站于2015年委托江西通安安全评价有限公司出具了安全预评价报告,由江西省煤矿设计院进行设计,2016年12月竣工,2017年8月由赣州永安安全生产科技服务有限公司出具了安全验收评价报告,2017年8月30日取得了吉安县城乡建设局颁发的《燃气经营许可证》(许可证编号:赣201707020001P)。该站自建成投入使用以来,各项安全设施运行正常,未发生安全事故。

该站《燃气经营许可证》有效期限至2020年8月29日,《气瓶充装许可证》是2017年1月12日由吉安市市场和质量监督管理局颁发,编号:TS4236C72D-2021,有效期至2021年1月11日。公司主要经营的钢瓶装液化气主要供应桐坪镇附近居民,日充装量为20-30瓶/天。

该站的基本情况见表2-1。

2.2气站建设行政许可及取证情况

1、营业执照—吉安县市场和质量监督管理局,证照编号:082120016584

2、燃气经营许可证—吉安县城乡建设局,许可证编号:赣201707020001P

3、气瓶充装许可证—吉安市市场和质量监督管理局,编号:TS4236C72D-2021

4、气瓶使用登记证—吉安市市场和质量监督管理局,使用登记证编号:QPJ9901

5、乡村建设规划许可证—吉安县村镇规划建设管理局,吉桐乡字第[2015]056号

6、建设工程消防验收意见书—吉县公消验字[2016]第0003号

5、防雷装置检测检验报告—吉安市蓝天气象科技服务有限公司,编号:CG2020797000038

6、特种设备导静电装置委托技术检验报告—宜春方园工程设备安全技术服务中心,报告编号:19071

7、特种设备使用登记证:1)压力管道,编号:管GC赣吉-200-1C10001;2)液化石油气储罐,编号:(1#)容13赣D0009(16)、(2#)容13赣D0010(16)、(3#)容15赣D0068(16)。

8、压力容器定期检验报告—吉安市特种设备监督检验中心

表2-1  企业基本情况表

企业名称

吉安县桐坪镇义安液化气站

注册地址

吉安市吉安县桐坪镇二十公桩

联系电话

15279654877

传  真

 

邮政编码

 

企业类型

个体工商户

非法人单位

分公司□              办事机构□

特别类型

个体工商户■           百货商店(场)□

经济性质

全民所有制□    集体所有制□   私有制■

主管单位

吉安县城乡建设局

登记机关

吉安县市场和质量监督管理局

法定代表人

王义初

主管负责人

罗飞

职工人数

5人

技术管理人数

1人

安全管理人数

2人

注册资本

 

固定资产

 

上年销售额

 

经营场所

地址

吉安市吉安县桐坪镇二十公桩处

产权

自有□      租赁■     承包□

储存设施

地址

吉安县桐坪镇义安液化气站内

建筑结构

砖  混

储存能力

105m3(含5m³残液罐)

产权

自有■       租赁□       承包□

仓储设施设计单位资质

江西省煤矿设计院

仓储设施施工单位资质

吉安县国资锅炉设备安装检修工程有限公司

主要管理制度名称

安全生产管理制度、安全教育管理制度、安全检查管理制度、充装间管理制度、储罐区安全管理制度、烃泵房安全管理制度、设备管理制度等规章制度,充装台安全操作规程、储罐之间倒液操作规程、槽车卸液安全操作规程、各岗位工作职责等。

经营危险化学品范围

剧毒化学品

成品油(液化气)

其他危险化学品

品名

规格

数量

品名

规格

数量

品名

规格

数量

 

 

 

液化气

民用

105m3(含5m³残液罐)

 

 

 

经营方式

批发□        零售■        化工企业外设销售网点□

2.3地理位置、周边环境及自然条件

2.3.1地理位置

吉安县桐坪镇义安液化气站地处吉安市吉安县桐坪镇二十公桩,位于吉安县桐坪镇北面,距桐坪镇直距约4.8km,站区中心坐标为:东经114.917765°、北纬27.292834°。

2.3.2周边环境

该站位于吉安市吉安县桐坪镇二十公桩吉新公路西面250m处,在吉安县桐坪镇北面,占地面积约5335㎡。该液化气站坐西朝东,大门朝东开。站区东侧250m外为吉新公路,有混凝土道路及简易道路连接站区。站区围墙外四周均为山林,站区东南侧107m处有零散民房,南侧230m外有一个砖厂,西侧30m外有一个沙场,东北侧150m外有一个砖厂。站区四周100m范围内无居住区、学校、影剧院、体育馆等人员聚集的场所,无明火、散发火花地点和室外变、配电站;站区除东侧围墙外有架空电力线(杆高6m)经过外,其他方位无架空电力线和架空通信线。

本项目液化石油气储罐与站外建筑、堆场的防火间距情况见表2-2。

表2—2   项目储罐与站外建筑、堆场的防火间距情况一览表

项目

方位

储罐总容积(105m³)、单罐容积(50m³)

备注

标准间距(m)

实测间距(m)

吉新公路

东侧

25

250

 

架空电力线

东侧

9(1.5倍杆高)

73

 

零散民房

东南侧

45

107

 

砖厂

南侧

35

230

 

沙场(办公楼)

西侧

30

65.5

 

砖厂

东北侧

35

150

 

注:以上标准间距取自《液化石油气供应工程设计规范》(GB51142-2015)表5.2.8中的数据。

2.4总平面布置及建构筑物

2.4.1总平面布置

站区呈规则的长方形,东西长,南北宽,占地面积约5335㎡。站区四周用2m高的实体围墙与周边相隔,站区分为生产区和辅助区,辅助区设在章区东部,生产区设在西部,两者之间按要求用围墙分隔,并设置一个宽度不小于4m的出入口。站区设1个出入口,位于站区东侧。

生产区

生产区主要包括储罐区、灌装区和汽车槽车装卸区。

储罐区:布置在站区的西部,用1m高的实体围墙砌筑防火堤,防火堤东北角设有一处进出储罐区的踏步。储罐区内设有2台50m³卧式液化石油气储罐和1台5m³液化石油气残液罐,安装在高1.2m的钢筋水泥混凝土基础上。储罐东西向单排布置,从南往北依次布置2个50m3储罐、1个5m3残液罐,储罐间的间距不小于相邻较大储罐的直径。

灌装区:布置在站区的中部,为一栋单层砖混结构建筑,建筑坐西朝东,由无门窗洞口的防火墙分隔成泵房、灌装间和新瓶库,南侧为泵房,中间为灌装间,北侧为新瓶库。灌装区采用自然通风,北面墙体上开设对流通风孔洞,泵房南面设门洞,灌装间和新瓶库的南面敞开。

灌装间和新瓶库地坪高出室外地坪0.6m以上,灌装间内布置有2台电子灌装秤;泵房地坪高出室外地坪0.1m,布置有1台手摇油泵式紧急切断阀、1台循环压缩机和2台烃泵。

汽车槽车装卸区:布置在泵房南侧外墙的墙边,设置1台流体装卸臂,为一台槽车车位,设一根管径50mm的液相卸车软管和一根管径25mm的气相卸车软管。

辅助区

辅助区主要包括消防泵房、消防水池、废瓶库、配电间、发电机房和杂物间和生活办公楼。

废瓶库:位于生产区与辅助区出入口的北侧,为简易钢棚结构。

消防泵房:位于站区东侧出入口的北侧,单层建筑,砖混结构。

消防水池:位于废瓶库的北侧,消防水容量920m³,分隔成两个等大的矩形水池。

配电间、发电机房、杂物间:位于站区东侧出入口的南侧,单层建筑,砖混结构,由北向南依次为配电间、发电间、杂物间。配电间内布置有配电柜1台、火灾报警控制器1个、可燃气体泄漏报警仪1个。发电机房内设有1台75kW柴油发电机。

生活办公楼:位于杂物间南侧,贴邻建设,两层建筑,砖混结构,一层设有厨房、卫生间、办公值班室等,二楼设休息室。

生产区主要防爆区域共安装了6组可燃气体浓度检测报警器,储罐区安装了3组(每个储罐下方各安装1组)、装卸臂、泵房和充装台各安装了1组,报警器安装在配电间。

进站大门宽6m,生产区出入口宽6m,辅助区及灌装区前的地面均硬化,面积不小于12m×12m,储罐区四周设有4m宽的消防车道,可以满足运输及消防回车要求。

2.4.2主要建(构)筑物

表2-3     主要建(构)筑物一览表

名称

占地面积(m2)

层数

结构

耐火等级

备注

储罐区

290

 

露天

 

设防护堤

压缩机、烃泵房

40

1

砖混结构

二级

 

灌瓶间

40

1

砖混结构

二级

半敞开式

新瓶库

25

1

砖混结构

二级

半敞开式

废瓶库

20

1

简易钢棚

三级

 

消防水池

216

半地下

露天

二级

深4.3m,消防水量920m³

消防泵房

35

1

砖混结构

二级

 

配电间

20

1

砖混结构

二级

 

发电机房

20

1

砖混结构

二级

 

杂物间

20

1

砖混结构

二级

 

生活办公楼

210

2

砖混结构

二级

 

 

表2—4    储罐区基本情况表

贮罐区名称

液化石油气储罐

环境功能区

储存区

贮罐区面积

290m2

贮罐个数:3

贮存物质总量

100m3(不含5m³残液罐)

两罐间最小距离/m

3

有无防护带

有

防护堤高度

高1.0m

防护堤所围面积/m2

290m2

贮罐至围墙距离/m

东面(灌装区):22.2   南面:21   西面:20   北面:22

贮罐登记号

1#容13赣D0009(16)

2#容13赣D0010(16)

3#容15赣D0068(16)

贮罐制造商

菏泽市花王高压容器有限公司

菏泽市花王高压容器有限公司

菏泽市花王高压容器有限公司

贮罐形状

卧式圆筒罐

卧式圆筒罐

卧式圆筒罐

贮罐形式

固定顶罐

固定顶罐

固定顶罐

安装形式

地上

地上

地上

贮罐材质

Q345R

Q345R

Q345R

直径/m

2.6

2.6

1.4

容积/m3

50

50

5

贮存物质名称

液化石油气

液化石油气

液化石油气

物质状态

液气共存

液气共存

液气共存

最大贮量/kg

27500

27500

2750

设计压力/Mpa

1.77

1.77

1.77

实际工作压力/MPa

1.65

1.65

1.65

设计温度/℃

52

52

52

实际工作温度/℃

50

50

50

下次检验

日期

2024.10

2024.10

2024.10

安全等级

3级

2级

2级

2.5工艺操作流程

2.5.1主要生产工艺指标

液化石油气质量:按《液化石油气》GB11174的规定。

设备设计和运行压力

序号

设备名称

设计压力

工作压力

1

液化石油气储罐

1.77MPa

1.65MPa

2

输气管道

2.5MPa

2.0MPa

2.5.2液化石油气卸车

液化石油气自气源厂用汽车槽车运至储配站,将汽车槽车与汽车装卸台(臂)上液气相管接通,再用压缩机抽吸储罐中的气体,加压后压入槽车,迫使车内液体经过滤计量后卸入储罐;或经烃泵抽吸槽车内液体,压入储罐,槽车卸完后应保持槽车内压力不应过低,一般应保持剩余压力147-196kPa。

 

图2-2  液化石油气气压缩机卸车工艺流程图

2.5.3钢瓶灌装

液化石油气经烃泵送至充装台机械式液化石油气自动灌装秤给钢瓶充装,当秤量达到预定的量值时,控制阀门立即切断液化气通路,防止钢瓶过量充装,灌装压力一般控制在1.0-1.2MPa,以保证正常的灌装速度和准确的灌装量,压力过高时,液相安全回流阀开启,液化气回流至储罐。

 

图2-3  钢瓶灌装工艺流程图

2.5.4倒罐

当储罐检修或其他原因需要时,可用烃泵或压缩机将液化石油气从一罐倒入另一罐中。

2.5.5残液倒空及处理

采用正压法残液倒空工艺,即将残液倒空嘴和钢瓶角阀接通后,压缩机自储罐抽出气体向钢瓶加压,当瓶内压力大于残液罐的压力0.1-0.2MPa时,切换倒空管路上的阀门,翻转倒空架即将瓶内的残液倒入残液罐(未安装压缩机的储配站也可利用氮气抽残)。回收在残液罐的残液,可用烃泵或压缩机装槽车外运处理。

 

图2-4  液化气残液回收工艺流程图

2.5.6钢瓶抽真空

新钢瓶和检修后的钢瓶在充装前,应将钢瓶内的空气抽出。为保证安全,钢瓶内气相空间的含氧量不应大于4%。钢瓶真空度应在620mm水银柱以上。

2.6主要设备

表2—5  液化气站主要设备一览表

名称

型号和规格

数量

状况

备注

液化石油气储罐

容积50m³、内径2600mm、设计压力1.77MPa、使用压力1.65MPa、设计温度52℃、使用温度50℃

2台

良好

菏泽市花王高压容器有限公司

残液罐

容积5m³、内径1400mm、设计压力1.77MPa、使用压力1.65MPa、设计温度52℃、使用温度50℃

1台

良好

菏泽市花王高压容器有限公司

流体装卸臂

AL2543:公称口径DN25/DN50mm,工作温度-40-+110℃,工作压力2.5MPa

1台

良好

枣强县腾飞燃气设备有限公司

液化石油气泵

YQB15—5

2台

良好

淄博腾达燃气设备有限公司

泵前过滤器

Dg50

2台

良好

与烃泵配套

隔爆型三相异步电动机

YB2132S-4

2台

良好

沈阳华兴电机厂

液化石油气循环压缩机

ZW—1.0/10-16

1台

良好

蚌埠市液化气压缩机厂

手摇油泵

SB03-175

1台

良好

浙江合飞阀门有限公司

消防水泵

XBD52-20-22

3台

良好

 

消防水泵用三相异步电动机

22kW

3台

良好

上海聂乔电机有限公司

单钩手动充装枪

铜质(胶管)

4支

良好

枪嘴为铜质

防爆型液化石油气电子灌装称

HTC-100

2台

良好

蚌埠市华泰燃气设备厂

柴油发电机

75kW

1台

良好

上海革力电机有限公司

火灾报警控制器

JB-QBL-MN218

1套

良好

 

可燃气体检测报警系统

SPC1000

1套

良好

6个探头

电涌保护器SPD

TOWE型

2台

良好

 

视频监控系统

 

1套

良好

 

表2-6  特种设备一览表

序号

设备名称

规格/型号

数量

备注

1

液化石油气储罐

50m³

2个

 

2

液化石油气残液罐

5m³

1个

 

3

液化石油气管道

Φ57×3.5,设计压力1.77MPa、工作压力1.6MPa

6根

 

4

液化石油气钢瓶

2.1MPa、14.5kg

1000只

 

根据《中华人民共和国特种设备安全法》的规定,该站的液化石油气储罐、残液罐、管道及液化气钢瓶属于特种设备,按要求在吉安市市场和质量监督管理局办理了特种设备使用登记证。液化石油气储罐、残液罐、管道及其安全附件(安全阀、压力表)由有资质的检验机构进行了检测。以上相关证书及检测报告详见附件。

2.7公用工程

2.7.1供配电

一、电源、电压及负荷等级

该站电源线从站区东侧的低压(380/220V)线网引入配电间的低压配电屏,低压电缆经埋地敷设到站内用电设备。动力用电压等级为380V,生活用电电压等级为220V。

该站消防水泵(22kW,3台,二用一备)、可燃气体泄漏报警系统(0.5kW)及火灾报警控制器属二级负荷,站内设置1台75kW柴油发电机,主电源与备用电源通过手动切断开关实现切换。

二、防爆

压缩机房、灌装间照明为防爆型,接线符合防爆要求。

液化石油气气体压缩机、烃泵电机采用防爆型电机,电机设备的防爆级别为ExdⅡBT4,电机采用短路保护、低压保护和过负荷保护。

照明

LPG储罐区无照明。配电间、发电机房及消防水泵房设带蓄电池的应急照明灯,连续供电时间不小于0.5h。

2.7.2防雷、防静电接地

本项目液化石油气属易燃易爆物质,火灾危险性属甲类,储罐区及灌装区按二类防雷。

一、外部防直击雷措施

储罐区:储罐壁厚14mm,采用储罐与放散管做接闪器,储罐两头采用-40.0×4.0镀锌扁钢作引下线将接闪器与50×50×5镀锌角钢等人工接地装置焊接成闭合回路。

灌装区:在屋顶采用φ12的热镀锌圆钢做接闪带,沿屋角、屋檐等易受雷击的部位敷设,采用镀锌圆钢做引下线与人工接地极焊接成闭合回路。

二、内部防雷装置

在进站三相电源入口处装有TOWE型防浪涌保护器。

三、防静电措施

流体装卸臂处安装了防静电接地夹;液化石油气气、液相管线进行了静电接地,管道法兰间采用铜片跨接。储罐区和灌装区均设置了人体静电导除装置。充装台地面铺设了橡胶垫。

2.7.3给排水

水源:站区北侧水塘。

给水:站内用水主要分为生活用水和消防用水。生活用水主要为生活办公楼、冲洗道路等用水,消防用水部位主要为生产区。

排水:站区整体地势较高,且站内地势西高东低,可利用地形自流排水至站外雨水沟。罐区排水主要为夏季降温用水及消防冷却水,水流经关区内的水沟收集至隔油池,在通过站区围墙外排水管及检查井排至站外排水系统。

2.7.4消防、安全设施

一、消防设施

该站在辅助区的北部设有消防水池,半地下式,分隔成两座等大的水池,每座水池18.0m×12m×4.3m,有效容积920m³。本项目一次消防用水量最大为631m³,能够满足要求。

生产区设室外地上式SS100/65-1.6型消火栓3处,1处位于灌装区东侧,2处位于储罐区的东侧和南侧。

站区出入口的北侧设有消防泵房,设有3台XBD52/20-22型消防水泵,二用一备。

储罐区设有固定喷淋装置,固定喷淋装置供水强度大于0.15L/S•㎡,其水管与消防水分开,LPG储罐设有防护围堰,每个储罐配备4kg手提式干粉灭火器2具。

充装台配有35kg推车式干粉灭火器1具、4kg手提式干粉灭火器2具,泵房配有4kg推车式干粉灭火器2具。

该站2016年10月10日取得了吉安县公安消防大队建设工程消防验收意见书,综合评定该工程消防验收合格。该站建成后未进行改、扩建,灭火器定期检查,均处于完好有效状态。

二、安全设施

1、安全附件

各贮罐设有1个紧急放空阀,罐底设有排污阀。LPG储罐顶部各设有1个A42F—25C,DN100安全阀,残液罐顶部设有1个A42F-25C,DN65安全阀,安全阀与其贮罐之间有切断阀,放空管高约2米,其管口离地高5m,放空管口设阻火器。

LPG液相输料管上设有截止阀,紧急切断阀。为防止管道内压力升高,设置安全阀,安全阀安装有放散管,在压缩机出口安装有液相安全回流阀。

烃泵房设有手摇油泵式紧急切断阀一台。

2、防爆措施

液化石油气气体压缩机、烃泵电机采用防爆型电机,电机设备的防爆级别为ExdⅡBT4,电机采用短路保护、低压保护和过负荷保护,电机采用有效的接地。电缆线路穿钢管敷设,接地符合防爆要求。LPG储罐区无照明,泵房、充装台照明、开关均为防爆型 ,接线符合防爆要求。

3、检测仪表和报警系统

该站LPG储罐按规范要求,各贮罐设有就地显示的UHZ-25磁性翻板液位计1套、压力表(0--4MPa,1.6级)2块、测温计(Y-100)1只。

站区设置有可燃气体检测报警系统和视频监视系统。储罐区设有3个防爆型可燃气体检测仪,装卸臂、烃泵房、充装台各设有1个防爆型可燃气体检测仪,检测仪线路通过金属管敷设,燃气报警控制器安装在配电间,设有声光报警。

压缩机等传动、转动设备设置防护罩。

4、其他

储罐区和灌装区均设置了人体静电导除装置。

生产区和大门口有“禁止烟火”警示标志,充装台安全操作规程上墙。

站房值班室有2人值班,并设有电话可以和外界联系。

表2—6  消防、安全设施配备情况一览表

名 称

型号、规格

数  量

状  况

备  注

干粉灭火器

MFTZ35型

1台

良好

 

干粉灭火器

MFZ/ABC4型

16具

良好

 

消防水泵

XBD52-20-22

3台

良好

二用一备

消防水池

18m×12m×4.3m

2个

良好

 

安全阀

A42F-25C  DN100

2个

良好

储罐上部

A42F-25C  DN65

1个

良好

残液罐上部

A21F-25C  DN15

9个

良好

管道上

液相安全回流阀

AH42F-25  DN40

1个

良好

回流管道

压力表

0~4Mpa,1.6级

16个

良好

贮罐

管道

温度计

Y-100

3

良好

储罐、残液罐

液面计

磁性翻板式

3套

良好

储罐、残液罐

电源防雷箱

TOWE

2个

良好

低压配电屏

可燃气体泄漏检测系统

 

1套

良好

罐区3个探头,装卸臂、烃房、充装台各1个.探头

火灾报警控制器

 

1套

良好

值班室

接闪带

 

 

良好

泵房、充装台

液化气管道阀兰跨接

铜带

 

良好

 

充装枪静电接地

铜线

 

良好

 

2.8安全生产管理

1、安全管理机构

该站成立了安全生产领导小组,配备了兼职安全员。

2、安全管理制度

岗位职责:已制定站长工作职责、技术负责人工作职责、检验责任人工作职责、安全责任人工作职责、充装责任人工作职责等岗位责任制。

安全管理制度:已制定安全生产管理制度、安全教育管理制度、安全检查管理制度、充装间管理制度、储罐区安全管理制度、烃泵房安全管理制度、设备管理制度等规章制度。

操作规程:已制定充装台安全操作规程、储罐之间倒液操作规程、槽车卸液安全操作规程、烃泵操作规程、气瓶充装操作规程、压缩机操作规程、储罐安全操作规程等操作规程。

应急预案:制定有应急预案,并在吉安县安全生产监督管理局(现吉安县应急管理局)备案,备案编号:GM36082120170001。该站能够按要求进行应急预案演练,但应按照《生产安全事故应急预案管理办法》(应急管理部令第2号)要求至少每半年组织一次生产安全事故应急预案演练,并将演练情况报送所在地县级以上地方人民政府负有安全生产监督管理职责的部门。

3、安全培训

该液化气站员工罗飞、王义乾、戴龙彩、罗蓉、曹华玉均取得气瓶充装作业人员证;证件编号分别为:362421197605080031、362421197403084130、362421197402134116、362421198806104129、362424197510274140。气站的主要负责人、安全生产管理人员应取得相关部门有效合格证书。

2.9三年来危险化学品事故情况

吉安县桐坪镇义安液化气站自2017年8月30日取得燃气经营许可证三年以来未发生重大火灾、爆炸、人员重伤、人员中毒和严重泄漏事故。

2.10首次取证以来外部条件、装置变化情况

自首次取证以来,吉安县桐坪镇义安液化气站的公用工程设施提供水、电不变,可满足供电、供水需要。

2、自首次取证以来,项目生产区、储罐区及辅助用房未新增建构筑物及生产装置,平面布置和各建筑物之间的防火间距基本无变化,建构筑物火灾危险等级基本无变化。

3、自首次取证以来,储罐区储罐除西侧新建一个沙场外,周边环境基本无变化,周边环境的建构筑物及火灾危险等级基本无变化。LPG储罐与周边环境的防火间距符合规范要求。

8 评价结论

根据国家有关城市燃气管理法律法规、规章、标准、规范及吉安县桐坪镇义安液化气站提供的有关资料,通过对该液化气站的现场勘察,对气站的主要危险危害因素的分析,采用安全检查表法、危险度评价法、作业条件危险性分析法等评价方法,对该液化气站进行安全现状评价,总结如下:

(1)吉安县桐坪镇义安液化气站远离城镇居住区,周边无公共设施、学校、医院及文物保护单位。该站选址与周边环境符合《公路安全保护条例》《铁路安全保护条例》和《液化石油气供应工程设计规范》的要求,液化石油气储罐、灌瓶间、瓶库及汽车槽车装卸台柱与站外建筑物的防火间距符合《液化石油气供应工程设计规范》GB51142-2015之规定,储罐、灌瓶间和瓶库与站内建筑物的防火间距符合《液化石油气供应工程设计规范》GB51142-2015之规定。

(2)该液化气站的主要危险、有害因素是火灾、爆炸(包括容器爆炸),其次是触电、机械伤害、高处坠落、车辆伤害、淹溺、冻伤、中毒和窒息等。

(3)危险度评价中液化气储罐区为“I”级,属高度危险;作业条件危险性评价中LPG卸车、充装作业两个单元为为“比较危险,需要注意”范围。

(4)气站安全现状检查表中,储罐区和汽车槽车装卸台柱未放置符合规范要求数量的灭火器;生产安全事故应急预案应进一步完善,进一步建立健全安全管理规章制度;其他项目符合安全要求。企业需严格执行安全操作规程,应用安全技术措施,加强安全管理。

(5)该气站对储罐、管道等设备及防雷等设施都进行了检验检测;消防、安全设施基本具备,进一步提高了设备和设施的完好性、可靠性。

(6)该气站成立了安全生产领导小组,配备了兼职安全员,从业人员经过有关政府主管部门培训,从组织机构、安全生产管理上保证了安全措施的基本落实。

(7)气站经营的液化石油气属于首批重点监管的危险化学品,气站已按相关规范要求,在相应的储存设备及场所采取了有效的安全对策措施和设置了应急处理装置。包括可燃气体浓度探测报警器,配备消防器材,储罐自动冷却喷淋设施及泄压装置等。

(8)企业对本评价报告检查表评价中提出的不符合项进行了整改,整改回复见附件,提高了企业的本质安全度。

综上所述,吉安县桐坪镇义安液化气站在采纳本报告第七章提出的安全对策措施及建议后符合国家有关城市燃气管理法律法规、规章、标准、规范的安全要求,生产经营过程的风险程度可接受。

提交时间:

2020年8月6日

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