项目名称

江西天然气贵溪有限公司鹰潭（贵溪）铜产业循环经济基地及硫磷化工基地燃气管网建设工程

简 介

江西天然气贵溪有限公司是江西省投资燃气有限公司与贵溪华润燃气有限公司于2012年5月14日共同出资成立，主要从事贵溪市铜产业循环经济基地及贵溪市硫磷化工基地，以及江铜集团贵溪冶炼厂及铜材公司的天然气供应。公司法定代表人蔡合芳，注册资本3000万元，经营范围为燃气设施、设备的销售；天然气销售；天然气管道投资、运营和管理。江西天然气贵溪有限公司2016年已建设完成三站两线项目（三站：贵溪门站、柏里站、贵溪计量撬；两线：高压φ273管线、次高压φ406管线），并于2016年10月通过安全验收。公司气源引自贵溪华润燃气门站，由门站通过高压φ273管线接至贵溪柏里站，从贵溪柏里站出来通过次高压φ406管线输送至江铜厂区西侧，在此处设置有直埋三通，一路进入贵溪江铜冶炼厂，一路进入贵溪铜拆解园附近，为鹰潭贵溪铜产业循环基地工业生产车间供气。公司现有职员24人，设总经理1人，副总经理2人，并设有安全管理人员1人。公司架构包括股东会、董事会、监事会以及总经理、副总经理领导管理，下设五个部门：安全监察部、生产运行部、财务资产部、综合管理部、市场营销部。

江西天然气贵溪有限公司2014年12月9日取得了贵溪市城乡规划局印发的建设工程规划设计方案审定通知书，贵溪市城乡规划局原则同意江西天然气贵溪有限公司报送的鹰潭（贵溪）铜产业循环经济基地及硫磷化工基地燃气中压管网规划设计方案。2015年3月13日，鹰潭（贵溪）铜产业循环经济基地管委会同意了江西天然气贵溪有限公司关于鹰潭（贵溪）铜产业循环经济基地铜拆解园以及硫磷化工基地两园区燃气中压管网敷设的开工申请。

江西天然气贵溪有限公司拟投资建设鹰潭（贵溪）铜产业循环经济基地及硫磷化工基地燃气管网工程。本工程的建设符合园区政府需求，满足公司战略发展规划，将为改善园区能源消耗结构，减轻重质能源对环境影响，完善园区基础设施建设，实现节能减排，打造绿色环保生态园添砖加瓦。

根据《危险化学品目录》（2015版），本工程涉及到的危险化学品为天然气，不涉及剧毒化学品和易制毒化学品。天然气为重点监管的危险化学品。

为贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针，落实《中华人民共和国安全生产法》、《建设项目安全设施“三同时”监督管理办法》（原国家安全生产监督管理总局令 [2010]第36号，第77号修正）、《危险化学品安全管理条例》(国务院令[2013]第645号)及《危险化学品建设项目安全监督管理办法》（原国家安全生产监督管理总局令第45号，第79号修正）等国家法律、法规的有关要求，推进江西天然气贵溪有限公司鹰潭（贵溪）铜产业循环经济基地及硫磷化工基地燃气管网建设工程在设计上实现本质安全化，江西赣安安全生产科学技术咨询服务中心受江西天然气贵溪有限公司的委托，对江西天然气贵溪有限公司鹰潭（贵溪）铜产业循环经济基地及硫磷化工基地燃气管网建设工程进行安全预评价。

安全评价项目组长:

王海波

技术负责人:

夏长喜

过程控制负责人:

檀廷斌

评价报告编制人:

王海波、黄伯扬

报告审核人:

周红波

参与评价工作的安全评价师:

罗沙浪、倪宏华

技术专家:

/

到现场开展安全评价工作的人员名单:

王海波、黄伯扬

报告完成时间和主要任务:

报告完成时间：2020年7月10日

主要任务：项目安全预评价报告

评价报告:

一、建设单位概况

鹰潭（贵溪）铜产业循环经济基地及硫磷化工基地燃气管网建设工程由江西天然气贵溪有限公司建设和管理。

江西天然气贵溪有限公司成立于2012年5月14日，由江西投资燃气有限公司和贵溪华润燃气有限公司共同出资成立，法定代表人蔡合芳，注册资本3000万元，主要负责鹰潭（贵溪）铜产业循环经济基地及贵溪市硫磷化工基地，以及江铜集团贵溪冶炼厂及铜材公司的天然气供应，经营范围为燃气设施、设备的销售；天然气管道投资、运营和管理。公司2016年已建设完成三站两线项目（三站：贵溪门站、柏里站、贵溪计量撬；两线：高压φ273管线、次高压φ406管线），并于2016年10月通过安全验收。公司气源引自贵溪华润燃气门站，由门站通过高压φ273管线接至贵溪柏里站，从贵溪柏里站出来通过次高压φ406管线输送至江铜厂区西侧，在此处设置有直埋三通，一路进入贵溪江铜冶炼厂，一路进入贵溪铜拆解园附近，为鹰潭贵溪铜产业循环基地工业生产车间供气。

公司现有职员24人，设总经理1人，副总经理2人，并设有安全管理人员1人。公司架构包括股东会、董事会、监事会以及总经理、副总经理领导管理，下设五个部门：安全监察部、生产运行部、财务资产部、综合管理部、市场营销部。

二、项目由来

为优化鹰潭（贵溪）铜产业循环经济基地铜拆解园以及硫磷化工基地区域内的企业能源产业结构，改善环保措施及防治大气污染，提高能源利用率，江西天然气贵溪有限公司积极开展天然气能源推广工作。为提高城市清洁能源的利用，全力支持铜产业循环经济基地铜拆解园以及硫磷化工基地的能源补充，进一步推进铜产业循环经济基地铜拆解园以及硫磷化工基地的天然气利用工程实施，根据《鹰潭市管道燃气专项规划2010-2020年》、《关于建设天然气管道江铜支线路由的请示》（贵规字[2011]75号）、《关于建设天然气管道江铜支线路由的批复》（贵府字[2012]4号）等文件精神，江西天然气贵溪有限公司计划在铜产业循环经济基地铜拆解园以及硫磷化工基地内规划、建设天然气利用工程中压燃气管网。

目前，江西天然气贵溪有限公司管道工程已对接到铜产业循环经济基地，完成五号路管道施工的延伸约500m，并预留阀门及管道，可进行后续管道工程相关施工。通过园区市场调研发现，有意向的用气企业也正在加紧建设相关天然气配套设施。根据园区的整体规划布局结合设计施工图，江西天然气贵溪有限公司计划开展燃气管网工程建设。

江西天然气贵溪有限公司2014年12月9日取得了贵溪市城乡规划局印发的建设工程规划设计方案审定通知书，贵溪市城乡规划局原则同意江西天然气贵溪有限公司报送的鹰潭（贵溪）铜产业循环经济基地及硫磷化工基地燃气中压管网规划设计方案。2015年3月13日，鹰潭（贵溪）铜产业循环经济基地管委会同意了江西天然气贵溪有限公司关于鹰潭（贵溪）铜产业循环经济基地铜拆解园以及硫磷化工基地两园区燃气中压管网敷设的开工申请。

江西天然气贵溪有限公司拟投资建设鹰潭（贵溪）铜产业循环经济基地及硫磷化工基地燃气管网工程。本工程的建设符合园区政府需求，满足公司战略发展规划，将为改善园区能源消耗结构，减轻重质能源对环境影响，完善园区基础设施建设，实现节能减排，打造绿色环保生态园添砖加瓦。

三、产业政策

根据《产业结构调整指导目录（2019年本）》，本工程属于鼓励类中的“原油、天然气、液化天然气、成品油的储运和管道输送设施、网络和液化天然气加注设施建设”，符合国家产业政策。

四、建设项目概况

项目名称：鹰潭（贵溪）铜产业循环经济基地及硫磷化工基地燃气管网建设工程

项目地址：贵溪市铜产业循环经济基地及硫磷化工基地

项目性质：新建项目

建设单位：江西天然气贵溪有限公司

建设项目起点、终点：铜产业循环经济基地燃气中压管网工程起点为铜拆解园406管线末端阀井，终点为铜拆解园内签约用户厂区围墙外；硫磷化工基地燃气管网建设工程起点为铜拆解园406管线末端阀井，终点为硫磷化工基地内签约用户厂区围墙外。

管道走向：铜产业循环经济基地燃气中压管道沿铜拆解园内规划道路敷设至用户厂区围墙外，详见附件“建设工程规划设计方案审定通知书”。硫磷化工基地燃气管网工程次高压主干管道自起点沿五号路西侧向北敷设，经铜拆解园东西主干道时通过定向钻穿越，穿越后在五号路东侧出土。之后沿五号路东侧继续向北敷设，在K1+327处向东转角45°敷设112m，再转为向北敷设，通过顶管方式穿越沪昆高速，穿越后向北敷设至K1+576处时，向西转角47°敷设至次硫磷化工基地内拟建的次高压调压柜，详见附图“贵溪硫磷化工基地燃气工程管道总平面图”。燃气管道沿硫磷化工基地内规划道路敷设至用户厂区围墙外，详见附件“建设工程规划设计方案审定通知书”。

行政区划：鹰潭市贵溪市

总投资：硫磷化工基地燃气工程自起点至海利化工厂外段投资估算850万元，其它管网工程及铜产业循环经济基地燃气管网工程投资估算未提供相关资料。

设计压力：铜产业循环经济基地燃气中压管网设计压力0.4MPa；硫磷化工基地次高压主干管设计压力0.8MPa，基地内燃气中压管网设计压力0.4MPa。

项目建设主要内容见表2.2-1。

表2.2-1 拟建设主要内容一览表

五、自然及社会环境概况

（1）自然环境

1、气象条件

本工程所在的贵溪市气象条件见表2.3-1。

表2.3-1  气象条件一览表

2、水文条件

①地表水

沿线未见有大的地表水体和山塘。

②地下水

根据赋存条件，场地内有一层地下水，赋存于①素填土孔隙中，为松散岩类孔隙水,属上层滞水，含水性较差，水量不大，主要受大气降水的垂向入渗补给，①素填土渗透系数经验值为40m/d左右；下伏粉质粘土（残积土）、砂岩透水性差，为相对隔水层。

勘察期间测得初见水位为0.10～6.0m，稳定地下水位埋深为0.20～5.50m，对应地下水位标高37.93～53.69m。主要受大气降水影响，水位随气候和季节变化较大，水位变化幅度一般在1.0～2.0m之间。

③水、土的腐蚀性评价

根据勘察结果，建筑场地环境类型为Ⅱ类，场地内素填土地层按A型考虑，依照《岩土工程勘察规范》(GB50021－2001)(2009年版)中有关标准判定：地下水位以上土体对混凝土结构具弱腐蚀性、对混凝土结构中的钢筋具微腐蚀性，邻近勘察场地土的视电阻率值为152.6～183.7Ω·m。场地土对钢结构具微腐蚀性。

根据《岩土工程勘察规范》（GB50021—2001，2009年版）附录G的划分，拟建场地环境类型属Ⅲ类。场地水和土对建筑材料腐蚀的防护应符合现行行业标准的规定。

3、地质

本工程建设地区域构造上位于一级构造单元扬子准地台。扬子准地台位于江西北部，仅系扬子准地台之一小部分．大致作近东西方向延展．以萍乡一广丰深断裂与华南褶皱系分界。本区北滨长江．南为萍乡至乐平一带丘陵，河谷及平原分布地区．中部为鄱阳湖盆地，余多属海拔千米以上的中低山区。主要山脉，水系（除赣江外）多呈北东东向分布与区内主要构造线方向基本一致。在漫长的地质构造发展过程中本区曾多次经历隆起，拗陷，剥蚀，沉积，褶皱，断裂，岩浆活动。并在时间，空间上都表现出明显的差异。该区断裂较为发育．以北东向断层为主，且多成组，成带出现，一般延伸为十到百十公里。断裂走向与盖层褶皱轴向基本一致，多属走向逆冲或斜向逆冲断层。

4、地形地貌

贵溪地处武夷山区向鄱阳湖平原过渡的中间地带。市区南北环山，信江横贯东西，地势由南北两端逐渐向中部倾斜，呈明显的马鞍形地状。

贵溪在地貌形态上属中低山丘陵地区，境内地貌类型以山地、丘陵为主，其次为岗地和小平原。除常态地貌类型外，另有丹霞特殊地貌类型。市域山地（500～2000m）面积占22.7％，丘陵（100～500m）占48.1％，小平原（100m以下）占29.2％。境内最高点为双圳阳坑，海拔1540.9m，最低点为信江河谷，海拔30m，市区中心位置海拔51.2m。

本工程拟建于江西鹰潭铜产业循环经济基地及贵溪硫磷化工基地，属微岗丘剥蚀地貌。根据现场踏勘，主要以山坡坡地、旱地为主。原始地形稍有起伏，整体较平缓，现状地面标高为41.40～56.90m，相对高差15.5m，现场地大部分已整平。

5、不良地质作用及地下障碍物

①不良地质作用及特殊性岩土

据区域地质和钻探资料，拟建场地内未发现大的断裂构造通过，也未发现滑坡及地面塌陷等不良地质现象，地下无埋藏的河道、沟浜、墓穴、临空面、防空洞、孤石等对工程不利的埋藏物，据《贵溪市地质灾害调查与区划成果报告》（2007年11月），拟建场地为地质灾害少发区。

场地特殊岩土主要为素填土。素填土为人工堆填而成，主要由粉质粘土、红砂岩碎屑、碎石组成，为松软土，自稳能力较差，沉降尚不稳定，密实度不均匀；另外里程K1+160～K1+615地表含有薄层耕植土，为软弱土，开挖后强度急剧降低，稳固性较差。对工程施工有一定影响。

②地下障碍物

拟建场地经现场调查及勘察后，未发现地下障碍物。但工程管道沿线途经江西鹰潭铜产业循环经济基地、贵溪硫磷化工基地，基地内地下埋设的管线及排水管道等设施较多，施工前应作详细调查。

6、地震烈度

根据《建筑抗震设计规范》（GB50011-2010，2016年版）和参考《中国地震动参数区划图》（GB18306-2015），贵溪市地震烈度Ⅵ度，地震动反应谱特征周期0.35s，地震动峰值加速度0.05g，设计地震分组为第一组。属区域构造稳定区,建筑场地为建筑抗震一般地段。根据《建筑工程抗震设防分类标准》（GB50223-2008）第8.0.3条，本工程抗震设防类别为标准设防，即丙类。

（2）周边环境

铜产业循环经济基地位于沪昆高速以南，硫磷化工基地位于沪昆高速以北。本工程拟建的燃气中压管网均在规划的铜产业循环经济基地及硫磷化工基地内敷设，拟建场地均为规划的工业园区，周边300m范围内无商业中心、公园、学校、医院、影剧院、体育场（馆）等敏感场所。评价进行时基地内还存在未拆迁的零散民居，随着基地征地拆迁工作的进行，本工程所在的铜产业循环经济基地及硫磷化工基地内将无居住区等人口密集区域。

（3）交通运输

贵溪市东界弋阳、铅山县、南邻资溪、福建省光泽县，西边金溪、余江县和鹰潭市月湖区，北毗万年、弋阳县。浙赣、皖赣、鹰厦三条铁路横穿东西，纵贯南北，境内营运里程达156.3km。公路四通八达，320、206国道纵横境内，上海至瑞丽高速公路穿境而过，高速挂线一期工程已建成通车，乘车贵溪至南昌1.5h，达上海5.5h,到杭州4h，市、乡、村公路网络相通。全市水运通畅，千里信江直通鄱阳湖。

六、线路工程

6.1管道本体

1、铜产业循环经济基地

（1）次高压管道：设计压力1.0MPa，管道材质为直缝电阻焊钢管，管道材质采用L245，管径φ273.1mm，壁厚6.4mm，长度约91m。

（2）中压管道：根据该公司提供的资料，铜拆解园内规划中压管道材质为聚乙烯管，管道材质采用PE80-SDR11系列，设计压力0.4MPa。铜拆解园内规划中压管网长约24.4km，其中De315管道约1.2km、De250管道约5.8km、De200管道约5.8km、De160管道约11.6km。

2、硫磷化工基地

（1）次高压管道：设计压力1.0MPa，管道材质为直缝电阻焊钢管，管道材质采用L245，管径φ273.1mm，壁厚6.4mm，长度1656m。

（2）中压管道：设计压力0.4MPa。①次中压调压柜至百炼化工十字路口，管道材质为直缝电阻焊钢管，管道材质采用L245，管径φ273.1mm，壁厚6.4mm，长度486m；②百炼化工十字路口至海利贵溪化工农药有限公司厂旁，管道材质为聚乙烯管，管道材质采用PE80-SDR11系列，选用De250管道，长度757m。③其他硫磷化工基地规划中压管网，管道材质为聚乙烯管，管道材质采用PE80-SDR11系列，选用De250管道，长度约6.3km。

6.2管道敷设

管道全程采用埋地敷设，管道控制埋深车行道路下1.2m,其余部分1.0m。管网沿基地规划道路敷设，不影响城区规化建设施工。沿管道线路设置里程桩、标志桩、测试桩、警示牌等，测试桩与里程桩合并。本工程管道敷设时，在管顶上方0.5m处随管道走向敷设警示带；管道地面标志设在燃气管道的正上方，明确指示管道的走向。直线管道间隔设置路面标志，间隔不大于200m，管道转弯处、管道末端采用路面标志。路面标志标注“天然气管道”等标志。管道穿越段在入/出土点均设穿越警示牌。

6.3管道路由

一、次高压管道

（1）铜产业循环经济基地

起点为铜拆解园五号路的406管线末端的钢制三通，向东敷设次高压管道穿越至五号路东侧，延五号路东侧敷设约38m后转向东敷设约9m，再转为向北敷设约4m，进入铜产业循环经济基地拟设的次高压调压柜。

（2）硫磷化工基地燃气工程

起点为铜拆解园五号路的406管线末端阀井，沿五号路西侧向北敷设，经铜拆解园东西主干道时通过定向钻穿越，穿越后在五号路东侧出土。之后沿五号路东侧继续向北敷设，在K1+327处向东转角45°敷设112m，再转为向北敷设，通过顶管方式穿越沪昆高速，穿越后向北敷设至K1+576处时，向西转角47°敷设至次硫磷化工基地内拟建的次高压调压柜。

二、中压管道

（1）铜产业循环经济基地

起点：铜拆解园次高压调压柜。

范围：东至贵溪大道；南至八支路；西至323县道；北至铜拆解园北侧水渠征地范围线。

南北向中压管道：沿五号路东侧、铜拆解园中心大道西侧、十一支路东侧、十五支路东侧敷设。

东西向中压管道：沿六支路南侧、二支路南侧、东西向主干道南侧、大华铜业北侧规划道路的南侧、中晟金属北侧规划道路的南侧敷设。

铜产业循环经济基地燃气管网以上述南北向、东西向敷设的中压管道形成初步管网，后根据铜拆解园内签约用户情况敷设中压管道至企业围墙外。详见铜拆解园管网规划图。

（2）硫磷化工基地

起点：硫磷化工基地次高压调压柜。

范围：东至经七路；南至纬七路；西至经一路；北至纬五路。

南北向中压管道：沿经四路东侧、经七路西侧敷设。

东西向中压管道：沿纬五路南侧、纬七路南侧敷设。

硫磷化工基地燃气管网以上述南北向、东西向敷设的中压管道形成初步管网，后根据硫磷化工基地内签约用户情况敷设中压管道至企业围墙外。

详见硫磷化工基地管网规划图。

6.4管道穿越、并行情况

6.4.1管道穿越道路

一、次高压管道

（1）铜产业循环经济基地燃气工程

从铜拆解园406管线末端阀井处敷设次高压管道至铜拆解园内拟建的次高压调压柜，需穿越五号路1次，穿越长度约39.5m，拟采用定向钻穿越方式，穿越管段拟采用直缝电阻焊钢管，穿越管径φ273.1×6，外防腐采用加强级三层PE防腐。位于五号路行车道下的次高压管道部分拟采用DN600的过路钢套管进行保护。

（2）硫磷化工基地燃气工程

从铜拆解园406管线末端阀井处敷设次高压主干管道至硫磷化工基地内拟建的次高压调压柜，需穿越基地规划道路6次（铜拆解园5次、硫磷化工基地1次）、穿越沪昆高速1次。

次高压管道穿越铜拆解园东西向主干道拟采用定向钻穿越方式，穿越管段采用直缝电阻焊钢管，穿越管径φ273.1×6，外防腐采用加强级三层PE防腐。穿越入土点位于五号路与东西向主干道十字路口西侧，出土点位于五号路与东西向主干道十字路口东侧。穿越入/出土点均设穿越警示牌，管道埋深1.5m，入/出土角12°，穿越长度175m。

次高压管道穿越沪昆高速公路拟采用机械顶管穿越方式，与沪昆高速垂直交叉。穿越管段天然气管道采用直缝电阻焊钢管，管径φ273.1×9.5，外防腐采用加强级三层PE防腐。保护套管采用φ406.4×7.1 L245钢管，外防腐采用加强级三层PE防腐。

穿越入/出土点均设穿越警示牌，穿越入/出土点管道埋深1.5m，入/出土角90°，穿越长度68m。穿越高速公路段套管顶部覆土深度大于1.2m，套管长度伸出路堤坡脚、排水沟外边缘不小于2m。

2、中压管道

根据企业提供的资料，本工程中铜产业循环经济基地燃气中压管网建设需穿越铜拆解园内规划道路约65次，硫磷化工基地燃气中压管网建设需穿越硫磷化工基地内规划道路约12次。此外，本工程在铜拆解园及硫磷化工基地内的中压管道均需较多次穿越基地内企业出入口前的道路。

本工程对于此类穿越拟采用定向钻穿越方式，按《城镇燃气管道穿跨越工程技术规程》CJJ/T 250-2016规定执行。

6.4.2管道与其他管道穿越、并行情况

本工程地下燃气管线与建筑物、构筑物或相邻管道之间的水平净距及垂直净距拟分别按《城镇燃气设计规范》GB50028-2006的表6.3.3-1、表6.3.3-2的要求执行。本报告对硫磷化工基地次高压主干管在穿越铜拆解园东西向主干道时的交叉、并行情况进行检查。

表2.4-1  硫磷化工基地次高压主干管穿越五号路与其他管道水平净距一览表

表2.4-2  硫磷化工基地次高压主干管穿越五号路与其他管道垂直净距一览表

6.4.3其他穿越

本工程无大中型河流穿越、铁路穿越。

6.5调压站

一、调压站设置

本工程拟在铜产业循环经济基地及硫磷化工基地分别设置1座调压站，主要设计内容如下。

表2.4-3  调压站一览表

（1）调压站的主要功能

接收上游次高压管线来气，进入次高压调压柜后经过过滤、调压后出站输往下游中压管网，并可对输气管道进行截断。同时配套建设数据（温度、压力）采集与监控系统。

（2）设计方案

1）铜产业循环经济基地：拟在铜产业循环经济基地五号路设置2台次高压调压柜（一用一备），并在次高压调压柜北侧配套建设仪表控制室一间。次高压管进入该站后分2路分别进入拟设的2台次高压调压柜（一用一备），调压后出站至铜产业循环经济基地中压官网。

2）硫磷化工基地：拟在硫磷化工基地规划的经四路设直1台次高压调压柜，并在次高压调压柜北侧配套建设仪表控制室一间。次高压管进入该站1#汇管后分2路过滤、调压，1路旁通。调压后进入2#汇管，出站至硫磷化工基地中压官网。

（3）调压站主要工艺设备

次高压调压撬装设备：Q_最大=8000NM³/h，铜产业循环经济基地2套、硫磷化工基地1套。撬装设备内含过滤器（PN16、DN200，压差计，过滤精度5um）、调压器（P1：0.6MPa、P2:0.36MPa，调压精度±1%）、紧急切断阀（与调压器一体安装，动作时间：少于1s；超压切断关闭精度±1%）等。主调压器含球阀、节流截止放空阀、阀套式排污阀、压力表（进站0-1.6MPa、出站0-0.6MPa，不锈钢耐震型）、双金属温度计（温度范围-20～+60℃）。

温度变送器：温度范围-40～+100℃，隔爆型带现场显示。

压力变送器：压力范围0-1.6MPa，隔爆型带现场显示，表压表；压力范围0-0.6MPa，隔爆型带现场显示，表压表；

防爆波纹阻火器：ZHQ-B，DN80，PN16

安全阀：A42F-16C，DN50/80，整定压力0.38MPa；A42F-16C，DN32/50，整定压力0.66MPa；

绝缘接头：DN250，PN16

可燃气体报警器探头：DT4～20mA

高压管路部分：直缝电阻焊钢管（￠273.1×6.4，DN250,L245M）、90°弯头（90E（L),DN 250-6.4,R=1.5D,L245M)、同心大小头（DN250/200）

其他：绝缘接头（DN250，PN16）、出地套管（DN400）、警示带、防腐用漆

二、调压站周边环境

（1）铜产业循环经济基地调压站

东面：江西君盛达金属科技有限公司，调压柜至企业围墙拟定间距8m

南面：五号路道路边线外空地

西面：五号路，调压柜距五号路道路边缘拟定间距9m

北面：五号路道路边线外空地

（2）硫磷化工基地调压站

东面：空地、水塘

南面：道路边线外空地

西面：经四路（规划，暂未建设）

北面：道路边线外空地

三、控制系统

本工程拟建的调压站为无人值守次高压调压站。为实现对本工程的监视和控制，本工程在调压柜内进、出口及计量管线上设置温度、压力检测仪表，信号就地显示，同时上传至仪表控制室内的机柜，并上传至贵溪柏里门站的站控系统。本工程不含流量检测与计量系统，天然气的流量检测与计量均由用户内部安装设置的流量测量仪表完成，流量测量仪表由用户管理。

站控系统采用PLC控制器对工艺过程进行数据采集，保障工艺系统安全、可靠、平稳运行，实现工艺系统参数的显示，数据的处理、报警和归档，配1台监控计算机，并在调压柜内设置可燃气体的检测、报警。仪表控制室内的机柜、监控计算机、可燃气体检测报警仪表拟配UPS，供电时间90min。

四、火灾及可燃气体检测报警

（1）可燃气体检测报警

本工程拟在调压站设置可燃气体检测报警系统。可燃气体探测器为成套撬装设备自带，采用符合标准、性能可靠的产品。可燃气体探测器检测介质为天然气，报警浓度为爆炸下限的20%，为1.00%（体积比）。探测器信号上传至仪表控制室内的机柜，并同时上传至贵溪柏里门站的站控系统。

（2）火灾自动报警

本工程未提及火灾自动报警系统设计情况，本报告将在对策措施建议中提出。

6.6管道标识

（1）标志桩

根据《管道干线标记设置技术规定》（SY/T 6064-2011）的规定，沿线设置以下标志桩：

里程桩：每公里设一个，一般与阴极保护桩合用。

转角桩：凡是管道水平改变方向的位置，均设置转角桩。转角桩上要标明管道里程，转角角度。

穿跨越桩：凡是管道河流大中型穿（跨）越，铁路、公路、水渠、地下管道、电（光）缆的两侧，均设置穿跨越桩，穿跨越桩上应标明管道名称、铁路公路或河流的名称，线路里程，穿越长度，有套管的应注明套管的长度、规格和材质。

交叉桩：凡是与地下管道、电（光）缆交叉的位置标志桩。标志桩上应注明线路里程、交叉物的名称、与交叉物的关系。

结构桩：管道外防护层发生变化时，设置结构桩，桩上要表明线路里程，并注明在桩前和桩后管道外防护层的的材料。

加密桩：管道正上方应每隔100米（人口密集区、山区拟为50 米）设置加密桩，可能存在车辆跨越管道时，宜设置加密桩，加密桩正面应面向人员活动频繁区域，同一位置的加密桩应与通信标石结合设置。

（2）警示牌

警示牌：管道在以下地点宜设置警示牌：（1）易发生或已多次发生危及管道安全的行为的区域；（2）管道靠近人口集中居住区、工业建设地段等需加强管道安全保护的地方；（3）管道穿越公路、河流等处，除设置警示牌标记外，还应按交通部门相关规定设置警告标记。

警示牌设置如下：

（1）易发生或已多次发生危及管道安全行为的区域；

（2）人口集中居住区、工业建设地段等。

（3）大中型穿跨越两侧。

管道穿跨越公路、水渠附近，应按有关部门规定设置警告标记。

1）固定墩设置：在管道进出站场处设置轴向推力为50t的固定墩。

2）警示带敷设

开挖敷设的管道靠近人口集中居住区、工业建设地段、环境敏感区、次生灾害严重的地区时，加强管道安全保护，敷设警示带，防止第三方施工破坏。

警示带设置在开挖敷设管道管顶上方0.5m处。警示带敷设前应对敷设面进行初步平整、夯实，确保警示带能够对称、平整地置于管道的正上方。

6.7自控

1、工程概况

本工程主要建设鹰潭（贵溪）铜产业循环经济基地及硫磷化工基地燃气管网。为实现对本工程的监视和控制，本工程在调压柜内进、出口及计量管线上设置温度、压力检测仪表，信号就地显示，并上传至站控系统。站控系统采用PLC控制器对工艺过程进行数据采集，保障工艺系统安全、可靠、平稳运行，实现工艺系统参数的显示，数据的处理、报警和归档，配1台监控计算机，并在调压柜内设置可燃气体的监测、报警。PLC系统的电源和CPU控制器为冗余配置。

贵溪柏里站站控制系统在原有基础上进行调整或扩容，站场由调整或扩容后的站控制系统完成过程控制和安全控制，操作员工作站、网络设备、路由器等利用贵溪柏里站原设备。供气管道的主要生产数据将上传至调控中心的SCADA系统，站场站控系统(SCS)远程终端装置(RTU)可接受调控中心SCADA系统下发的操作指令，调控中心设置贵溪柏里站控制室内，由调控中心负责整个供气管道的集中监控、优化运行和统一调度管理，可达到无人操作、有人值守的管理水平。

2、自动控制水平

鹰潭（贵溪）铜产业循环经济基地及硫磷化工基地燃气管网作为江西省天然气管网的一部分，已纳入到江西省天然气管网SCADA系统中。本工程新建管网的控制水平与原有的工艺控制水平基本保持一致。

6.8主要设备选型

本工程应选用经过生产实践考验、可靠的产品，设备供应商应具有良好的售后服务和维修能力。

1、主要工艺设备选型

（1）次高压调压撬装设备

Q_最大=8000Nm³/h，进口压力0.6MPa，出口压力0.4MPa。

过滤器、调压器、紧急切断阀、节流截止放空阀等由设备成套自带。

（2）PLC控制柜

由系统集成商集成。

（3）监控计算机

采用台式计算机。

（4）UPS电源

拟选用供电时间不小于1.0h的UPS电源。

2、主要仪表选型

（1）压力、温度测量仪表

在调压柜内进、出口及计量管线上设置温度、压力检测仪表，信号就地显示，并上传至站控系统。

压力变送器：进站：压力范围0-1.6MPa，隔爆型带现场显示，表压表；出站：压力范围0-0.6MPa，隔爆型带现场显示，表压表。

温度变送器：温度范围-40～+100℃，隔爆型带现场显示。

（2）流量检测与计量系统

本工程不含流量检测与计量系统，天然气的流量检测与计量均由用户内部安装设置的流量测量仪表完成，流量测量仪表由用户管理。

3、其他

每座调压站设置视频监控系统一套，监视、防止外来人员意外闯入调压站内，并监视调压柜设备运行情况，及时发现险情并给予报警及确认。本工程选用一体化防爆摄像机采集现场图像，并通过视频电缆远传到柏里门站站控室视频监控计算机。

七、配套及公用工程

7.1供配电

1、负荷等级及供电电源

本工程调压站的可燃气体检测报警系统、自控仪表系统为重要负荷，其他为三级负荷。

调压站总设备功率Pe=1.05kW，需用系数Kx=1.0，功率因数Cos￠=0.80，计算负荷Pjs=1.05kW。

本工程调压站电源引自当地电网所提供的0.4kV线路，可燃气体检测报警系统、自控仪表系统按规范要求配置不间断电源UPS作应急电源，UPS保障时间90min。

2、线路敷设

室外线路敷设：室外电缆采用铠装铜芯电力电缆，直埋敷设、穿热镀锌管埋地敷设，埋深1.0m。室内部分采用穿钢管埋地敷设，照明线路采用铜芯绝缘电线穿阻燃聚氯乙烯电线管沿墙内和屋顶保温层内暗配。电缆的截面选择按有关规定执行。

在爆炸危险区域内明敷的电缆、电缆穿墙，以及经常有车辆经过的低端，电缆须穿镀锌钢管保护。

供配电系统的电源端拟安装与设备水平相适应的过电压（电涌）保护器。

供配电系统的电缆金属外皮或电缆金属保护管两端就近与接地装置可靠连接，保护套管管口用阻燃材料封填。电缆敷设严格按照国家标准进行施工。

3、防雷、防静电及接地

（1）调压站按照第二类防雷进行防雷保护。

调压柜设计采用安装于附近灯杆顶部0.5m接闪短针做接闪器防雷，其下端与站内接地系统可靠焊接不少于2处；放散管要求壁厚大于4mm且装有阻火器，其下端与接地系统可靠焊接。

（2）调压柜内金属管道等，其厚度满足规范要求时，不装设接闪器，但按要求可靠接地。埋地金属管道在管线两端做防静电和防感应雷接地，接地电阻不大于100Ω。

（3）直埋电缆进户处金属外皮应接地。

（4）所有电气设备的金属外壳均应可靠接地，防雷、防静电、保护接地及设备信息系统接地共用一套接地装置，采用联合接地形式。实测接地电阻不大于1Ω，若实测达不到要求，须采取补加人工接地体等措施。接地极采用L50×5热镀锌角钢，接地线采用-40×4热镀锌扁钢。

（5）仪表控制室配电柜(箱)设浪涌过电压防护器(SPD)。

（6）调压站入口处设人体放静电设施。

（7）充分利用建构筑物的钢筋作为防雷装置，立柱基础的钢筋网通过钢柱、钢屋架、钢筋混凝土柱子、屋架、屋面板等构件的钢筋或防雷装置互相连成整体；建筑物内的设备、管道、构架等主要金属物，应就近接至防直击雷接地装置或电气设备的保护接地装置上。

（8）在爆炸危险场所中凡使用运行过程有可能产生静电的管道、设备、金属导体等均应做防静电接地。输气管线的法兰(绝缘法兰除外)、阀门连接处，当连接螺栓数量少于5根时，应采用金属线跨接。

4、爆炸危险区域划分

（1）爆炸危险区域按照《爆炸危险环境电力装置设计规范》（GB50058-2014）《城镇燃气设计规范》（GB50028-2006）中有关规定进行站内设施爆炸危险区域的划分。具体见本报告第3.9节。

（2）危险场所的设备和线路

爆炸和火灾危险场所的配电设备的选择和线路敷设应严格按照《爆炸危险环境电力装置设计规范》（GB50058-2014）的规定。

5、照明

室外路灯照明采用高压钠灯，工艺生产区路灯按防爆要求安装，参照国标《12D401-3》施工。电缆分支连接必须采用防爆接线盒及管接件。照明灯具选用节能型新型光源灯具，且应保证其功率因数不小于0.9，各灯具按相关规范要求安装、配电。

7.2防腐

防腐层是管道防止外部腐蚀的主要手段，质量好的防腐层可使管道与腐蚀环境隔绝开，具有减少腐蚀的良好功效。当防腐层存在破损时，若没有阴极保护，破损处金属将遭受腐蚀介质的侵蚀，腐蚀速率加快，而阴极保护作为管道防腐的补充手段，将发挥其非常理想的防蚀作用，能大大减缓或抑制腐蚀介质对管道的侵蚀。据国内多年的实践证明，对于埋地金属管道，采用防腐层和阴极保护联合保护的防腐措施不仅是行之有效的，而且是经济合理的。

为减少和避免外部环境对管道的腐蚀，确保管线长期安全运行，本工程将对调压柜内的管线和设备进行防腐保护，对调压柜以外管线采用防腐层和阴极保护联合保护的方案进行保护。

1、调压柜内部分

调压柜内管线和设备全都采取防腐措施。调压柜内管线和设备的防腐层均采用环氧复合涂层，其涂层结构为:1道环氧富锌底漆(干膜厚度：50μm)+2道环氧面漆(干膜厚度：120μm)，总干膜厚度≥170μm。

2、柜外部分

（1）外防腐层

本工程管道外壁全线统一采用三层PE加强级防腐。管道三层PE防腐层最小厚度为2.9mm,其中环氧涂层≥0.12mm，胶粘剂厚度≥0.17m，冷弯弯管可采用三层PE防腐管直接弯制。补口采用辐射交联聚乙烯热收缩套带(厚2.2mm)。热煨弯头可采用冷缠聚乙烯防腐胶带，结构为1道底漆+1道聚乙烯防腐胶带(胶带厚度1.0mm，带间搭接宽度为55%)，总厚度为≥2.0mm。

（2）阴极保护

由于本工程管道长度大，所需保护电流密度大，故选用外加电流进行阴极保护，在贵溪江铜门站设置阴极保护站。

①设计参数：最小保护电位：-0.85V（相对于硫酸铜参比电极）

最大保护电位：-1.15V（相对于硫酸铜参比电极）

覆盖层电阻：1000000Ω㎡

保护电流密度：5uA/㎡

设计使用寿命：30年

②绝缘接头：为防止阴极保护电流流失，并隔绝开站内牺牲阳极保护系统与长输管线强制电流保护系统，本工程在进出站管线与站外管线的起点、末端上设置绝缘接头。

③接地电池：为保护绝缘接头不受高压电涌或强电冲击，在绝缘接头处设接地电池。常规情况下接地电池对绝缘接头两端附近的管道有一定的(牺牲阳极)保护作用，当有高压电涌或强电作用于绝缘接头两端时，接地电池具有接地极的泄流作用。本工程接地电池采用锌接地电池，为了不影响采用漏电率法检测绝缘接头的性能，接地电池引线经测试桩与管道连接。

④测试桩

为便于检测阴板保护参数，管道沿线设置测试桩。测试桩一般位于管道流向左侧0.5m，且尽量避开农田、沟渠及其它影响生产和交通的场所，在特殊情况下电位和电流测试桩埋设位置在200m范围内前后调整，尽量靠近路边和田埂。

⑤参比电极

本工程设计在电流测试桩处选用长效型饱和硫酸铜电极作为参比电极，长效型饱和碗酸钢电极预包装在有填包料的布袋中，参比电极要求极化小、稳定性好，寿命长。主要技术参数为:A.电位稳定，电位漂移不大于±10mV；B.抗极化性能好，当有500,A的电流通过电极时，电位的正负移动不超过5mV；C.电极寿命在10年以上；D.温度系数<0.95mV/℃。

⑥杂散电流干扰

本工程次高压管道与110kV以上高压线交叉或平行段可能产生杂散电流干扰，杂散电流干扰对埋地金属管道的腐蚀破坏不容忽视，然而由于排流保护设计需要结合干扰源和被干扰体双重作用的特点，根据有关持流保护的设计程序，以及排流保护设施的安装调试要求，此项工作将在管道实际埋地后，根据实际测试结果采取适当的排流护措施。为了便于干扰测试，在可能存在严重干扰的管段拟增设测试桩，并埋设极化探头做为参比电极。

⑦极化探头

极化探头的性能指标为:A.稳定电位:70+5mV(相对于铜/饱和硫酸铜电极)；B.内阻:<1MΩ；C.使用寿命:>10年；D.消除IR降:90%左右。

⑧阴极保护连接电缆

阴极保护电缆将阴极保护系统的各个组成部分，按照技术要求连接成一个有机的整体。阴极保护电缆按其功能分别采用如下型号:测试电缆 vv-0.6/1 1×6mm²；参比电极电缆 vv-0.6/1 1×6mm²；阳极电缆vv-0.6/1 1×10mm²。

7.3建（构）筑物

本工程需在铜拆解园、硫磷化工基地各建设仪表控制室1座。本工程需新建建构筑物统计表见表2.5-1。

表2.5-1  拟建构筑物统计表

本工程新建仪表控制室与次高压调压柜拟定防火间距16m，符合相应规范要求。

7.4消防

根据《建筑灭火器配置设计规范》要求，在调压柜及仪表控制室应设置一定数量的手提式灭火器,仪表控制室建议配备二氧化碳灭火器。本工程在调压柜四周预留不小于4m宽的空间。

本工程依托的消防部门是贵溪市公安消防大队。

7.5安防

本工程在规划的调压站处设置视频监控系统，监视、防止外来人员意外闯入调压柜内，并监视调压柜设备运行情况，及时发现险情并给予报警及确认。

视频监控系统采用一体化防爆摄像机采集现场图像，并通过视频电缆远传到站控室视频监控计算机，在站控室可以选择查看一个或多个摄像机图像，并可以控制摄像机运动以达到更好的监视效果，使管理人员能够及时准确地了解和掌握站场现场的情况，及时采取相应的措施对各种情况进行操作控制，以确保站场的安全。

视频监控系统功能主要包括：摄像及传输单个或多个图像显示及存储、图像切换、对摄像机云台、镜头动作的控制及夜间监视等。

7.6维抢修

维抢修力量需要的配备日常使用及专用的设备、机具、应急抢险物资均考虑依托现有的机具配置和维护抢修体系。公司现有抢险抢修专用车1辆，巡检电动车4辆。

八、评价结论

8.1危险、有害因素辨识结果

1、本工程施工期存在潜在火灾、爆炸、机械伤害、物体打击、坍塌、起重伤害、触电、车辆伤害、高处坠落、高温等危险有害因素，运营期天然气发生泄漏可能导致火灾、爆炸、有害气体等危险有害因素。本工程需重点防范的危险因素为火灾、爆炸。

2、本工程为城镇燃气管网建设工程，不适用《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2018）。

3、本工程输送的天然气（NG）被列入《危险化学品目录》（2015年版），且属于重点监管危险化学品。本工程不涉及易制毒化学品、监控化学品、剧毒化学品、易制爆危险化学品、高毒物品，无重点监管的危险化学工艺。

8.2单元安全评价结果

主要的安全评价方法及其评价结果

（1）采用安全检查表，根据相关规范对该工程线路工程进行了检查，该工程管道规划与建设、管道本体、管道敷设、调压装置基本符合规范要求。本工程后期设计方案应考虑：①在次高压、中压燃气干管上，应设置分段阀门，并应在阀门两侧设置放散管。在燃气支管的起点处，应设置阀门。②地下燃气管道上的检测管、凝水缸的排水管、水封阀和阀门，均应设置护罩或护井。③调压柜应有符合规范要求的爆炸泄压口、自然通风口。④在管道安装结束后，应进行管道吹扫、强度试验和严密性试验，并应符合国家现行标准的规定。⑤当地下燃气管道穿过排水管沟、热力管沟、电缆沟、联合地沟、隧道及其他沟槽时，应采取防止燃气泄漏到沟槽中的措施。⑥当燃气管道穿越公路和城镇主要干道时，应采取不影响交通和保证燃气管道安全的防护措施。⑦燃气管道外防腐层应保持完好；采用阴极保护时，阴极保护不应间断。⑧燃气管道、管道附件及支撑结构等设施应进行抗震设计。⑨调压装置应具有防止出口压力过高的安全措施。⑩监控及数据采集系统。

（2）管道天然气泄漏事故树分析可知，外力破坏、违章作业、安装质量、设备故障及腐蚀等因素构成了输气管线天然气泄漏事故发生的基本因素，是造成管线气体泄漏事故发生的最重要因素。其次，外防腐层失效亦是造成管线天然气泄漏的重要原因之一。

（3）管道预先危险性分析可知，输气管道潜在的危险、有害因素有为火灾、爆炸，其他伤害，火灾、爆炸的影响等级为Ⅳ级（灾难性的），其他伤害的影响等级为Ⅲ级（危险的），必须采取防范对策措施并重点防范。

（4）配套及公用工程采用预先危险性分析可知，本工程仪表及自动化、供配电存在压力、温度仪表故障，自动调节系统失控故障，自控电源系统失电故障，自控接地系统故障，供配电系统触电和火灾事故，危险等级为均Ⅱ级（临界的），应从技术、管理方面采取措施防止事故发生。

（5）本工程安全管理机构及人员配置依托江西天然气贵溪有限公司。江西天然气贵溪有限公司成立了安全生产委员会，建立了安全生产网络，编制了安全管理制度、安全操作规程和事故应急救援预案，对员工进行了安全教育培训，特种作业人员均持证上岗，在生产中能够严格实施各项管理制度，其安全生产管理能满足安全生产的要求。

8.3应重视的安全对策措施建议

本工程应重视的安全对策措施建议包括管道规划与建设、管道本体、管道敷设、调压装置，电气设备的选型、安装，防雷、防静电，安全管理机构的设置、事故应急救援预案等。应在设计和施工、运营时认真落实。

以上列举的几种情况，在生产过程中应作为重点予以防范。

加强操作人员的安全培训，提高职工的安全意识和防范能能力，确保本企业的安全生产。

在实际工作中还应重点重视以下措施：

（1）安装符合要求的防雷设施，并按规定定期检验检测，防止雷击、静电聚积导致火灾爆炸事故。

（2）带电设备应符合国家相应规范的要求，设有良好保护措施，防止人员触电事故的发生。

（3）加强安全培训，线路管理员、巡线员、设备管理员等必须经过专门培训，严格遵守操作规程，熟练掌握操作技能，具备应急处置知识。

8.4评价结论

1、本工程的建设单位具有天然气管网的规划、投资、建设及管理资质，工程方案编制单位具有燃气工程的设计、施工，工程勘察，工程设计的资质。

2、根据《产业结构调整指导目录（2019年本）》，本工程属于鼓励类中的“原油、天然气、液化天然气、成品油的储运和管道输送设施、网络和液化天然气加注设施建设”，符合国家产业政策。

3、本工程已取得贵溪市城乡规划局建设工程规划设计方案审定意见，得到鹰潭（贵溪）铜产业循环经济基地管委会对本工程开工申请的批复，江西天然气贵溪有限公司鹰潭（贵溪）铜产业循环经济基地及硫磷化工基地燃气管网建设工程符合当地政府区域规划。

4、本项目采用的工艺属于国内成熟的工艺，不属于国内首次使用的工艺；采用的工艺、设备、材料均属于国内先进、常用水平，无淘汰、禁止类的工艺、设备。

5、评价结论

建设单位能按照《中华人民共和国安全生产法》等安全生产法律、法规、标准、规范的要求，贯彻“安全第一,预防为主，综合治理”的方针，将本建设工程的安全设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用列入工作程序，进行了安全预评价，具备申请建设项目安全审查备案的条件。

本报告认为，江西天然气贵溪有限公司鹰潭（贵溪）铜产业循环经济基地及硫磷化工基地燃气管网建设工程在采取本报告提出的安全对策措施后，潜在的危险、有害因素可得到有效控制，安全风险在可接受范围内。

提交时间：

2020年7月13日

现场照片：