安全验收评价

江西福塬化工有限责任公司年产10000吨水性压敏胶和溶剂型压敏胶在役装置全流程自动化控制改造工程

发布时间:2026-04-02

安全评价单位名称:

江西福塬化工有限责任公司

项目名称:

年产10000吨水性压敏胶和溶剂型压敏胶在役装置全流程自动化控制改造工程

安全验收评价报告

简介:


江西福塬化工有限责任公司201733注册成立,位于江西省德兴市硫化工产业基地内,注册资金2000万元,法人代表余炳先企业致力于保护膜和保护膜胶黏剂的研发、生产以及保护膜产品的研发和生产。

目前企业在运行的装置有:年产10000吨水性压敏胶和溶剂型压敏粘剂生产装置。通过验收且已取得了《安全生产许可证》赣)WH安许证字【20211133号,许可范围:溶剂型压敏胶有效期:2024825日至2027824日。

本次全流程自动化控制改造工程竣工验收安全评价报告为江西福塬化工有限责任公司年产10000吨水性压敏胶和溶剂型压敏胶在役装置全流程自动化控制改造工程竣工安全验收评价报告

该公司制定了组织机构,工作制度为管理人员常白班,生产及辅助生产岗位采用连续性工作制度,年工作天数300天,每天3班倒,每班8小时。该公司现有员工40人,且均为厂内工作人员办理了工伤保险。同时为保证企业生产安全运行,该公司主要负责人、安全生产管理人员和各特种作业人员均分别经相关部门培训,并取得了相应的资格证书,该公司成立了安委会,设有安环部,设置了1名专职安全管理人员,负责该公司安全生产管理工作。

安全评价项目组长:

谢寒梅

技术负责人:

周红波

过程控制负责人:

黄香港

评价报告编制人:

李景龙

报告审核人:

檀廷斌

参与评价工作的安全评价师:

谢寒梅、李景龙

注册安全工程师:


技术专家:


到现场开展安全评价工作的人员名单:

谢寒梅、李景龙

时间和主要任务:

时间:2025.11.15-2026.3.10;主要任务:安全验收评价报告编制

评价报告:


 建设工程名称:年产10000吨水性压敏胶和溶剂型压敏胶在役装置全流程自动化控制改造工程

建设单位:江西福塬化工有限责任公司

改造内容:

1依据《江西省化工企业自动化提升实施方案》(试行)赣应急字[2021]190号中规定的自动化控制改造内容,再对照该企业全流程自动化控制改造设计方案,涉及该装置的改造内容不在评价范围,本次项目改造内容如下。

序号

存在的问题

节点(190号文)

采纳情况

整改措施

改造方案

原料、产品储罐以及装置储罐自动控制类

1

醋酸甲酯储罐、丙烯酸丁酯储罐、丙烯酸异辛酯储罐未设置低液位液位报警;未按设计要求设置温度测量

1.1

采纳

醋酸甲酯储罐、丙烯酸丁酯储罐、丙烯酸异辛酯储罐设置低液位液位报警;按设计要求设置温度测量

V20108醋酸甲酯储罐液位LRSA-V20108低低限时联锁关阀LV20118,停输送泵P20108V20101/3丙烯酸丁酯储罐液位LRSA-V20101/3低低限时联锁关阀LV20111/13,停输送泵P20101/03V20102/4丙烯酸异辛酯储罐液位LRSA-V20102/4低低限时联锁关阀LV20112/14,停输送泵P20102/04。增设V20108醋酸甲酯储罐温度TRA-V20108指示、记录、报警;V20101/3丙烯酸丁酯储罐温度TRA-V20101/3指示、记录、报警;V20102/4丙烯酸异辛酯储罐温度TRA-V20102/4指示、记录、报警。

2

装置高位槽、预混槽未设液位联锁切断进料或设溢流管道

1.5

采纳

装置高位槽、预混槽增设液位联锁切断进料或设溢流管道

V10203A~J预反应高位槽液位LRSA-V10203A~J高高限联锁关阀LV10203A~J

3

未设置两种不同原理液位计

1.8

采纳

储罐应设置两种不同原理液位计

按要求设置两种不同原理液位计。

反应工序自动控制类

1

反应釜未设置蒸汽、循环水自动控制阀,不具备自动切换功能

2.3

采纳

聚合釜应设置蒸汽、循环水自动控制阀,且具备自动切换功能

按要求在聚合釜设置蒸汽、循环水自动控制阀,且具备自动切换功能。

2

未设置搅拌电流远传指示,搅拌系统故障停机联锁切断进料和热媒

2.4

采纳

聚合釜应设置搅拌电流远传指示,搅拌系统故障停机联锁切断进料和热媒

R10201A~J合成反应釜电流IRSA-R10201A~J低低限时联锁关阀LV10203A~J

3

聚合釜外循环冷却系统未设置备用循环泵、循环泵电流远传指示,外循环系统故障时未设置联锁切断进料

2.5

采纳

聚合釜外循环冷却系统应设置备用循环泵、循环泵电流远传指示,外循环系统故障时应设置联锁切断进料

按要求设置备用循环泵、循环泵电流远传指示,外循环系统故障时应设置联锁切断进料

4

在反应釜现场未设就地紧急停车按钮

2.7

采纳

在反应釜现场应设就地紧急停车按钮

按要求在反应釜现场应设就地紧急停车按钮

5

引发剂未采用自动添加方式

2.9

采纳

引发剂采用自动添加方式

增加引发剂添加漏斗

精馏精制自动控制类

1

聚合釜未设置置温度自动检测、远传、报警,温度高高报警与热媒联锁切断

3.5

采纳

聚合釜应设置温度自动检测、远传、报警,温度高高报警与热媒联锁切断

按要求在聚合釜设置温度自动检测、远传、报警,温度高高报警与热媒联锁切断

产品包装自动控制类

1

产品未采用自动化包装等措施

4.1

采纳

产品新增自动化包装等措施

增加全自动灌装机M0201

2

产品灌装未采用自动计量称重灌装系统,超装信号与气动球阀或灌装机枪口联锁,不具备自动计量称重灌装功能

4.3

采纳

产品灌装应采用自动计量称重灌装系统,超装信号与气动球阀或灌装机枪口联锁,且具备自动计量称重灌装功能

增加全自动灌装机M0201,全自动灌装机重量高高限联联锁切断成品物料进料切断阀WV10201

可燃和有毒气体检测报警类


满足要求,不需要提升

其他工艺过程自动控制类

1

固化剂、增粘剂投料未设置加料斗、机械加料装置,进料量与反应温度或压力等联锁并设置切断设施。

6.4

采纳

固化剂、增粘剂投料设置加料斗、机械加料装置

增加引发剂添加漏斗

2

蒸汽管网未设置远传压力和总管流量

6.7

采纳

蒸汽管网应设置远传压力和总管流量

按要求在蒸汽管网应设置远传压力和总管流量

3

循环水系统未设置温度和流量(或压力)检测、温度高和流量(或压力)低报警。循环水泵未设置电流信号或其它信号的停机报警。

6.8

采纳

循环水系统应设置温度和流量(或压力)检测、温度高和流量(或压力)低报警。循环水泵应设置电流信号或其它信号的停机报警。

循环水总管温度TRA-CWS302指示、记录、报警(高限)循环水总管压力PRSA-CWS302指示、记录、报警(低限)。总管压力低低限联锁启动备用泵P30201A/B ;循环水泵P30201A/B设置电流记录报警联锁IRAS30201A/B,循环水泵P30201A/B故障时(低电流时)联锁信号发送其服务装置

自动控制系统及控制室(含独立机柜间)类

1

SIS系统控制柜不符合要求无电源、网络冗余、无输入安全栅、输出隔离

7.2

采纳

SIS系统控制柜按要求设计电源、网络冗余、输入安全栅、输出隔离

企业SIS系统控制柜按要求设计电源、网络冗余、输入安全栅、输出隔离

 2

维护保养记录不全,无维护调试报告

7.4

采纳

需完善维护保养、调试记录

企业按要求完善维护保养、调试记录

项目设计、施工情况:

1)自动化控制诊断情况

江西福塬化工有限责任公司20225月委托专家组编制的《江西福塬化工有限责任公司年产10000吨水性压敏胶和溶剂型压敏胶在役装置全流程自动化控制评估报告》,报告提出的15条问题,其中设计方案均进行了采纳。

2HAZOP分析情况

该公司委托奥福科技有限公司20232月编制了《江西福塬化工有限责任公司年产10000吨水性压敏胶和溶剂型压敏粘剂建设项目HAZOP分析报告》;HAZOP分析报告共提出19条对策措施建议,设计方案均进行了采纳

3)反应风险评估

该项目不涉及。

4)保护层分析(LOPA)SIL定级、验算

该项目不涉及SIF回路的增加和改造,仅针对SIS系统控制柜按要求设计电源、网络冗余、输入安全栅、输出隔离。

5)全流程自动化控制改造设计

该工程由20237北京慎恒工程设计有限公司编制了《江西福塬化工有限责任公司年产10000吨水性压敏胶和溶剂型压敏胶在役装置全流程自动化控制改造设计方案》,2024730日取得了上饶市应急管理局颁发的危险化学品建设项目安全设施设计审查意见书,文号:饶危化项目安设审字[2024]33

北京慎恒工程设计有限公司具有化工石化医药行业甲级资质,证书编号:A111020495,有效期至2026819日。

6)施工情况

该工程由浙江正泰中自控制工程有限公司负责自控系统安装并出具了调试报告,该公司具有石油化工工程施工总承包级、机电工程施工总承包资质,证书编号:D341451654

1.生产过程中存在的主要的危险化学品、重大危险源及危险有害因素

1)依据《常用危险化学品的分类及标志》、《危险化学品目录》和《危险货物品名表》,该项目属于危险化学品的有乙酸乙酯、甲苯、丙烯酸丁脂、醋酸乙烯、甲醇、醋酸甲酯、丙烯酸、偶氮二异丁腈、过氧化二苯甲酰、异丙醇、丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、氮、溶剂型压敏粘剂、柴油(发电机用)

2)该项目甲苯属于第三类易制毒化学品、不涉及易制爆化学品、高毒物品、剧毒化学品、监控化学品;涉及甲醇属于特别管控危险化学品。

3)依据《国家安全监管总局关于公布首批重点监管的危险化学品名录的通知》(安监总管三〔201195号)、《国家安全监管总局关于公布第二批重点监管的危险化学品名录的通知》(安监总管三〔201312号),该项目涉及的甲苯、甲醇、乙酸乙酯、醋酸乙烯、丙烯酸及过氧化二苯甲酰、偶氮二异丁腈属于重点监管的危险化学品。

4)根据国家安全监管总局办公厅《关于公布首批重点监管的危险化工工艺目录的通知》(安监总管三[2009]116号)和《国家安全监管总局关于公布第二批重点监管危险化工工艺目录和调整首批重点监管危险化工工艺中部分典型工艺的通知》(安监总管三〔20133号)进行辨识,该项目不涉及重点监管的危险化工工艺。

2.全流程自动化控制诊断评估隐患清单落实情况

针对《江西福塬化工有限责任公司年产10000吨水性压敏胶和溶剂型压敏胶在役装置全流程自动化控制评估报告》,北京慎恒工程设计有限公司编制了《江西福塬化工有限责任公司年产10000吨水性压敏胶和溶剂型压敏胶在役装置全流程自动化控制改造设计方案》,该改造涉及方案已落实改造评估报告中的隐患改造建议,现场已根据设计方案进行施工。

3.全流程自动化控制改造设计方案落实情况

项目北京慎恒工程设计有限公司依据《江西省化工企业自动化提升实施方案》(试行)赣应急字[2021]190号中规定的自动化控制改造内容编制了《江西福塬化工有限责任公司年产10000吨水性压敏胶和溶剂型压敏胶在役装置全流程自动化控制改造设计方案》及相关图纸,企业委托具有资质的仪表安装单位进行自动控制技术改造施工安装,并对自动控制系统进行调试,出具了竣工图及《江西福塬化工有限责任公司自动化改造仪表调试验收报告》,改造后自动控制系统与设计一致并满足《江西省化工企业自动化提升实施方案》(试行)赣应急字[2021]190号的要求。

4.评价结论

综上所述:江西福塬化工有限责任公司年产10000吨水性压敏胶和溶剂型压敏胶在役装置全流程自动化控制改造工程设计方案中提出的控制措施已得到落实,企业控制系统设置情况与设计方案一致,施工单位由有国家相应资质的自控系统施工单位进行施工,选择安全可靠、经过认证的安全仪表产品,并对自动控制系统进行调试,出具了竣工图及《江西福塬化工有限责任公司自动化改造仪表调试验收报告》,满足《江西省化工企业自动化提升实施方案》(试行)的要求,具备全流程自动化控制改造工程竣工验收条件

提交时间:

2026.4.2

现场影像资料

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0739(已排)备案稿-江西福塬化工有限责任公司年产10000吨水性压敏胶和溶剂型压敏胶在役装置全流程自动化控制改造工程竣工验收安全评价报告 (1).pdf


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